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发布时间：2019-04-08责任编辑：中誉鼎力
锤式碎石机是破碎设备的一种，它是以冲击形式破碎石头，打击力尤其的大，普遍的运用在水泥、化工、电力、冶金等一部分工业部门�？赡懿欢嗳肆私獯甘剿槭诓康慕峁棺楹�，让我们怀着一颗好奇的心，去了解一下它的结构组合：
碎石机的主轴上安装有数排挂锤体，在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可替换工作面，挂锤体上开有两困销孔，销孔至回转轴心的距离是不同的，用做调改锤子和箅条之间的空间，为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母不变，转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺钉不变在机壳上，主轴和电机用弹性联轴器直接衔接，为了使转子操作平稳，主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直，箅条空间由箅条中间凸出部分形成，为了便于石头排出，箅条缝隙向下慢慢增大，此时还向转子回转方向歪斜。
1、机壳
锤式碎石机的机壳由下机械、后上盖、左侧壁和右侧壁组合，通过螺钉将各部分衔接为一体，顶部投资入料口一个，机壳内壁部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的改换，下机械使用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安置轴承支持转子，特使用高锰钢焊接了轴承支座，机壳的底部可以直接用地脚螺钉在混凝土上不变，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也部使用碳素结构钢板焊接而成，机壳和轴之间无防护措施漏灰现象严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方部装有轴封，为了方便维护、调改改换蓖条和锤头，下机械、两侧壁都开有维护孔。
2、转子
转子是锤式碎石机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组合，圆盘上均匀开有散布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端不变，转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺钉不变在下机械的支座上，还有两个定位销钉不变在轴承的距上，为了使转子在运动中存储须的动能，用做减小电机的尖峰负荷和减少锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮，下面把转子的几个主要零件加以具体介绍。
3、主轴
主轴是锤式碎石机支撑转子的为主要的零件，转子、锤头的重量、打击力都由其承受，因此主轴的材料所需拥有提高的韧性和受力性能，主轴的材料使用好性能合金钢，通过声波探伤来破碎进行调质处置，锤式碎石机的锤盘是用做悬挂锤头的，在锤式碎石机的操作中，锤盘不可防止的要获得岩石的冲击和磨擦，因此锤盘要要求其拥有须的性，锤盘及锤孔使用高猛钢渗碳热处置来提高了其性。
4、锤头
锤头是锤式碎石机为重要的工作零件，锤头的性能、形状和材料着锤式碎石机的产能，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效能越高，锤头重量类型齐，小锤头15公斤，很大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以凭借客户要求为其设计，锤头使用好性能多元素高铬锰钢复合铸造，其使用使用时间是通常锤头的数倍。
5、衬板和撞击板
锤式碎石机通过锤头高速捶打岩石，瞬间内岩石拥有很大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，撞击板使用高猛钢铸造淬火通过强化处置，了衬板和撞击板优越的性和耐冲击性， 由于锤式碎石机工作环境恶劣，因此锤式碎石机的性能着其使用使用时间，锤式碎石机的性能是由其组合零件的材料的。
以上就是锤式碎石机的结构组合，尽管看起来的复杂，但通过细心了解，了解它们相互衔接在一起的，相互相通的。
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