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颚式破碎机遇到突然�；窒�，这些原因你是否考虑！

责任编辑：中誉鼎力发表时间：2018-10-20

pe鄂破做为破碎运行中的头道机械，在破碎当中起着性的影响，不了解大家是否在操作中碰到机械突然停止的状况，假如对现状不了解的话会以为碎石机是出现了什么大问题或许是怎么的。

颚式破碎机设备

pe鄂破出现突然停止运行由以下多种状况造成

1、出料口物料堵塞，造成满腔物料堵塞，这时需将出料口物料堵塞物清扫掉，出料畅通就够了

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或替换三角皮带就够了;

3、工作场所电压过低，主机碰到毛料后，无力破碎，这类状况下，要调改工作场所的电压，使之顺应主机工作电压的要求;

4、机械的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无空间，使偏心轴卡死，没法子操作，那我们就所需再次安装或替换紧定衬套;

5、轴承伤害，这时我们所需替换轴承。

以上五点假如出现前四点只需进行更正就够了，但轴承是颚破正常操作的零件，的替换会在须程度上添加客户的生产资金。

破碎机故障维护

一、留意轴承型号选择：

1、因大加工能力碎石机使用的轴承要适应高速及高受力性能的工作压力，在轴承的型号选择上要多留意，轴承的选择，既应符合外载荷的要求，又应尽可能发挥轴承本身的负荷能力，径向负荷过轴向负荷、支点跨距大、轴的弯曲大等，宜选择调心轴承。

2、在精度选择上，先轴承的内外圈公差通常为±0.05毫米，通常的精度为普通级，可以将其从普通级改成c3级，使得轴承精度提高。

3、滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈不变时，另一套圈沿径向和轴向由一个限位置到另一个限位置的移动量，实验了解表明，使轴承使用时间很大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。

颚式破碎机轴承维护

二、留意安装配合及使用办法：

1、轴承在安装配合过程当中所需凭借热胀冷缩原理完毕过盈配合，因此加热做工须严格调整，对于不同性能、大小的轴承选择满意的温度进行加热。

2、安装配合过程当中制作专门的铜锤来撞击轴承，要求此时对轴承的对角撞击，轴承均衡地进入偏心轴中，在偏心轴进入动颚过程当中，用铁锤击打动颚，凭借相互影响力将偏心轴装入动颚中，不伤害偏心轴上的轴承。

3、使用黄油注油器将润滑油脂添加动颚中，添加轴承内的润滑油脂为其空间储料量的50%左右，每3～6个月替换一次，换油时运用整洁的汽油或煤油清洗轴承的滚道，使得轴承润滑尽可能均匀，轴承在重负荷、高温影响下获得不错的润滑，延伸轴承使用使用时间。

4、碎石机工作前应在推力板与调改座间添加适量的润滑油脂，空转一段时间后，观察工作电流及电压是否正常，及碎石机是否有异常响动后再运输石头进行破碎工作。

5、在入料口处做好缓冲措施，已免大石块直接冲击碎石机口，对过入料口尺寸的大岩石要进行2次爆破后才给予进入料口，延伸碎石机的使用使用时间。

想而今您对pe鄂破碰到突然停止现象现有了须的了解，很俨然轴承烧坏是其中之一，也不用过分担心替换的问题，平时只要在生产中严格根据机械的操作和维护办法进行，停止现象可以调整或缩小。

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